氣動球閥的說明——不銹鋼氣動閥門

工作原理

　　氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥*適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

氣動球閥按結構形式可分：

一、浮動氣動球球閥

　　氣動球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

　　浮動氣動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球氣動球閥

　　氣動球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

　　為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

三、彈性球氣動球閥

　　氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。

　　彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

　　氣動球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。

 ●氣動球閥有顯著的開關位置指示：閥體、球體和手柄一個裝配單元，手柄指向管線方向閥門為開啟，手柄垂直管線方向閥門為關閉；即使是蝸輪頭上也帶開/關指示 。
    ●鎖定裝置設計：為了防止開關的錯誤操作,采用扁頭閥桿在開關位置設置鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
    ●防吹出的導向式閥桿。閥桿從閥體內倒裝或防吹結構，并由密封環密封，即使發生火災，填料燒損，閥桿突起部位也可與閥體上的密封面緊密接觸，能用效的防止外漏及閥桿飛出，減少事故損失。
    ●防靜電設計：采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體，閥桿和閥體之間相互導電，從而把非金屬閥座與球體摩擦產生的靜電完全釋放。
    ●防火結構:萬一發生火災或異常升溫使PTFE軟化燒損時，閥座支承圈防火密封面可以和球體接觸，起到密封作用且符合API607和API6FA規范要求。防火安全設計，在閥座支承面內側精確加工一道防火密封唇，當發生火災閥燒損時，防火密封唇與球體間形成金屬對金屬的密封，閥門填料墊片均采用耐調溫石墨材料，保證閥門在火災發生時無外漏
    ●自動泄壓:閥門中腔停滯的介質由于溫度升高而出現異常升壓時，閥座出口端具有自動泄壓功能，同時根據需要，閥體上可裝安全閥，保證閥體具有自動泄壓功能，確保管道安全。
    ●密封的緊急救護:由于介質中的雜質或火災造成閥座密封意外失敗，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
    ●雙向密封固定球閥:公司開發的雙向密封系列球閥，采用進出口雙向密封，使密封更加可靠，閥門無論單身加壓，中腔關壓（無論哪一種試壓方法）均能達到零泄漏。

氣動球閥的球體．采用上、下兩根閥桿固定．工作時，流體壓力不會使球體向閥座移動，閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承，減少磨擦，開關扭距小，兩閥座均采用彈簧設預緊。密封采用聚四氟乙烯鑲入鋼固內，鋼圈后部設有彈簧，保證閥座緊貼球體。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓效果，壓后閥座自動復位。結構的先進性使固定球閥的密封性能穩定操作省力，使用壽命長,極適用于長輸管線和一般管線。通用球閥有全通徑和縮徑兩種結構形式。用于輸送帖連、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器的通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全徑球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。球閥是一種轉角為90°的旋轉類閥門,密封性能優良, （全徑球閥）流量系數大流阻系數小,結構簡單,使用壽命長,便于維修。產品廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業的系統控制。