襯氟截止閥、襯氟閘閥、襯氟蝶閥的創新設計

   襯氟塑料閥門(襯氟閥門)（國外稱為鐵氟龍閥門），是上世紀末發展起來的高科技產品。主要用于石化管道中強酸、強堿及溶劑類物質。由于這類閥門介質具有極強腐蝕性，一般的碳鋼閥門很快被腐蝕掉，即使是不銹鋼閥門，也會被腐蝕。后來人們發明了哈氏合金、蒙乃爾合金、20號合金、解決了石化特殊管道輸送難題，因為這些合金中含有大量Ni、Cr、Nb、Ti、Pt等貴重金屬，加上資源有限，影響了石油化工工業的發展。而襯氟塑料閥門具有鋼質外殼閥門的強度，能承受一定的壓力，又具有氟塑料優異的耐腐蝕、耐溶劑、耐高強電壓及不粘性、自潤滑性能，而且價格低、性能可靠、清潔衛生、環保性好，所以特別受到石油化工、醫藥、食品行業的喜愛。
        氟塑料的力學性能相對鋼材來講比較低，單純用氟塑料制造的閥門價格高，還不適用，所以用鋼制殼體，內襯氟塑料，既經濟又實用。問題是要解決一系列的襯里技術和工藝問題以及結構上的創新。如：熱爐的溫度控制，精密模具加工，超大殼體模壓設備，襯氟塑料的預處理和脫模一系列問題。
(圖1)的新產品。這種結構的襯氟截止閥，在體積上比現有的襯氟塑料閥門要小四分之一、流道平直。消除了殘留物積存的空間，相比較老產品(圖2)結構緊湊、外形美觀、模壓工藝性好。目前已批量投入生產，并已獲得專利。

        襯氟閘閥由于制造工藝復雜，國內外幾乎沒有生產廠家。即使有幾家企業生產，也是圓筒形結構，閘板為圓塞子形，粗大笨重。如(圖3)，不是真正意義上的襯氟閘閥。根據市場需求，我公司開發成功了系列襯氟閘閥新產品（見圖4)，這種產品的獨創之處，在于閥體由圓筒形改為扁體形。這樣體積縮小了近2/5。只是模壓工藝和模具制作上難度較大，經過周密的計算和反復試驗，攻克了一個個難關，實現了真正意義上襯氟閘閥，填補了我國閥門工業的空白。目前已獲得專利。

        襯氟蝶閥因其結構簡單（見圖5）。工藝性好得到快速發展。襯氟材料為橡膠的蝶閥很早以前便出現，而襯氟塑料閥門的應用則是近些年的事了，現有的襯氟塑料閥門由于蝶板與閥桿的連接處，以及閥桿頸部與閥體的密封性能沒有很好解決，經常因此而產生泄漏。

        針對這一情況，我公司在開發蝶閥產品過程中，重點解決了這個問題，將閥桿、蝶板、閥體三個孤立的零件，系統考慮，綜合處理，抓住主要矛盾，重點突破。一般來說，石油化工和藥品等工業上使用的襯氟塑料閥門，使用介質不是有毒有害物質，便是腐蝕性極強的物質，一旦外泄，將產生不可想象的危害，其后果有時是災難性的，所以防止外漏是矛盾的主要方面。內漏會影響用戶工藝參數和合成反應的質量，不能有半點馬虎的。因此，我們十分認真地處理了閥桿與閥體的密封問題。又如蝶閥的蝶板與閥桿，常規閥門的設計是分開的（如圖6）,如果襯氟塑料蝶閥采用這樣的連接方式，襯氟工藝性沒有什么問題但使用效果上有問題。受力部位在反復交變受力過程中，容易損壞襯里層，導致襯里層破壞，鋼質骨架會受到腐蝕性介質的腐蝕而失效。從而縮短閥門使用壽命。所以，在設計中，設計成連體形（如圖7），實踐證明，這樣的設計使用效果良好。

        新的襯氟塑料閥門將蝶板和閥桿聯結一體，打破以前兩個孤立零件結構，減少了產生泄漏的聯結鏈，閥桿與閥體之間的密封由填料環改為特殊結構的包覆密封圈（見圖8），這樣改進之后，不僅密封性能好，同時結構簡單，體積相應縮小，在同類型同規格的蝶閥產品中，我公司的產品要比其他公司產品重量輕1/5，使用壽命要高出1000次以上，大口徑襯氟塑料蝶閥（DN800mm）填補了上海閥門工業的空白，目前已批量投入生產，已獲得國家專利。