- 鑄鋼抗生素截止閥
詳細信息
鑄鋼抗生素截止閥具有較強的殺菌、清毒功能,防止產品染菌。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復合材料制成。(*高溫度可達 ≤120℃)密封墊、閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用優質聚四氟乙烯材料。壽命長、耐腐蝕,確保無內外漏。流線型的流道,使得壓力損失小。密封墊可更換,拆卸更方便,維護費用低。
鑄鋼抗生素截止閥發酵工業是我國*古老傳統的產業,曾以出色釀造出茅臺、五糧液技術而聞名全世界。歐電閥門生產的抗生素截止閥隨著時代的發展、科技的進步、人民生活水平的不斷提高,發酵技術的應用領域不斷得到擴展與延伸,現在在醫藥抗生素原料藥、生物化工、生物農藥、酶制劑及食品發酵生產過程中,又獲得了新的發展天地。隨之而來,醫藥藥品的大批量、現代化、自動化工業生產,越來越多地暴露出我國生產設備與發酵生產工藝遠遠達不到發酵工藝流程要求,這些問題如不及時解決,必將嚴重制約該行業的進一步向前健康發展。鑄鋼抗生素截止閥是每個制藥、生物企業不可缺少的主力軍,特別是發酵車間和提煉車間,它們是用來切斷或溝通蒸汽、水、培養基、空氣等流體,調節流體的流量,控制管道或容器內壓力不可缺少的控制管道件。但普通閥門用于發酵生產中會經常發生滲(泄)漏,產生閥門常見的跑、冒、滴、漏現象,有的甚至還發生嚴重染菌、倒罐惡果,造成閥門應用企業生產菌源污染以及物料的大量浪費、減少產量、交貨延期、成本增加等等。鑄鋼抗生素截止閥用現代科技、先進工藝研究開發能完全適應發酵工業要求的新產品,以滿足發酵工業日益壯大燃眉之急。
閥門規格口徑:
DN6/DN10/DN15/DN20/DN25/DN32/DN40DN50/DN65/DN80/DN100/DN125/DN150/DN200
DN250/DN300/DN350/DN400/DN450/DN500/DN600/DN700/DN800/DN900/DN1000
PNS:1/2”|3/4”|1”|1 1/4”|1 1/2”|2”|2 1/2”|3”|4”|5”|6”|8”|10”|12”|14”|16”|18”|20”|24”|28”|32”|36”新型抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能,而且對密封材料上也有嚴格要求。從材質上能夠適應較高溫度、壓力;在工作時介質對閥門密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響,能保證閥門在使用期內不滲(泄)露。我們重點從閥門的內部結構設計入手,讓每只閥門能夠有效地阻止有害細菌在閥體內的衍生、繁殖,杜絕應用企業發生染菌、倒罐現象,不斷提高應用單位的發酵收得率和企業的經濟效益。鑄鋼抗生素截止閥設計和制造標準設計與制造:GB/T12235法蘭尺寸:JB/T79.1結構長度:GB/T12221檢驗與試驗:JB/T9092抗生素截止閥主要應用于生物發酵、醫藥和啤酒發酵等領域,底部可以根據客戶需要開設排泄孔,耐高溫使用壽命長,無死角達到零泄漏水平。工作原理:鑄鋼抗生素截止閥適用于多種工況的場合。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯,耐腐蝕,確保無內外漏。閥體底部可以根據客戶需要開設排泄孔,耐高溫使用壽命長,無死角達到零泄漏水平。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯動閥瓣的閥桿,閥蓋內設有與閥體上連接通道垂直設置的閥桿活動空間,閥瓣包括有連接端及密封端,其連接端延伸至閥蓋上的活動空間內并與閥桿連接,密封端處于連接通道內并朝向密封座設置,閥蓋的活動空間與閥體的連接通道之間設有構成活動空間與連接通道密封的密封組件,該密封組件處于閥瓣的連接端與密封端之間。鑄鋼抗生素截止閥產品特點:1、具有較強的殺菌、清毒功能,防止產品染菌。2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復合材料制成。3、密封墊、閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用優質聚四氟乙烯材料。壽命長、耐腐蝕,確保無內外漏。4、流線型的流道,使得壓力損失小。5、密封墊可更換,拆卸更方便,維護費用低。6、設計合理,無死角,能有效的降低制藥生產中的染菌率,為抗生素無菌生產提供了可靠的保證;7、結構精密,密封性能好,杜絕了跑、冒、滴、漏、節約了能源消耗,為車間文明生產提供了有利條件;8、材質可靠、制作精細、經久耐用,密封采用聚四氟乙烯,耐腐蝕性能強,大修時只需更換墊片,拆卸容易、維修方便,降低了成本、提高了經濟效益;鑄鋼抗生素截止閥使用范圍廣,不僅代替接種站的三通隔膜閥,而且可以廣泛使用在原料藥車間的結晶罐等工藝管道上,效果良好。
鑄鋼抗生素截止閥的主要尺寸:規格
DN主 要 連 接 尺 寸LDD1D2bZ—ΦdH1H2D015130956545164—Φ14252194120201501057555164—Φ14270200120251601158565164—Φ143102351403219013510076184—Φ183222601604020014511085184—Φ1836034518050230160125100204—Φ1840837020065290180145120224—Φ1843542024080310195160135224—Φ18475455280100350230190160248—Φ23525495320125400270220188288—Φ23600570360150480300250218308—Φ25675630400200
600
350
310
278
34
12—Φ25
730
700
500
250
650
425
370
332
36
12—Φ30
786
740
550
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